常用电阻焊焊接电极

1.铬锆铜电极

具有良好的导电性，导热性，高的硬度，耐磨，抗爆，
抗裂性以及软化温度，使用时损耗少，焊接总成本低，
适合作为熔接焊机的电极及有关零件。
电导率≥74%IACS
密度：8.83g/cm³　
硬度：75-88HRB　软化温度≥550℃ 
应用例：点焊一般钢材，电极帽，缝焊焊轮，导电块

2.铍镍铜电极

对不锈钢和镀锌钢板的焊接表现良好，是一种高级焊接
材料。软化温度，抗黏附性能突出.
密度：8.77g/cm³　　电导率：45-60%IACS
软化温度≥700℃ 硬度：92-100HRB
应用例:熔接焊接机电极及有关零配件、点焊不锈钢、镀锌钢板、铜套、结晶器

3. 铍钴铜电极

优质焊接电极材料，真空冶炼铸造、排除杂质使导电度
提高，降低电阻发热量，对严苛的焊接环境等性能特佳
对焊接处的接牢可靠性与焊点面积的精密度予以有效保证
密度：8.62g/cm³　　电导率：45-60%IACS
硬度：92-100HRB
应用例：船舶、汽车工业

常用电阻焊高温电极

1. 高钨铜电极

熔化温度极高和耐磨损，作为焊接电极，因可承受高温
而损耗极少。主要应用于焊接铜，铝合金或较薄的钢材等难焊材料.

*根据使用条件(材质，厚度）不同，于7种不同牌号的钨铜来选择。
应用例：电器接触点，线路板焊接

2. 纯钨复合电极

大电流高压力情况下焊接，既提高电极的导电性能，也改善了钨极的散热效果，并防止钨极在焊接时受冲击而碎裂。

注：1. 钨嵌铜，铜钨嵌铜复合电极。
      2.设备用铜合金复合电极。

3. 氧化铝铜 

作为电阻焊电极，点焊不易粘连。适合焊接不锈钢、镀锌钢板、镍板、手机电池的镍带、铝合金、黄铜等。

密度：8.81 8/cm3    电导率：78% IACS
硬度：86 HRB    软化温度：930 度

应用案例：电阻焊电极、氩弧焊焊嘴、电子引线框架、开关、继电器、触头、导电材料。

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